摘要：壓開關柜是配電系統中重要的組成部分，其主要作用是控制電荷、分配電能和開斷電流等，對維持系統的穩定性有一定的保障作用。將無線測溫技術應用于壓開關柜，可以實現對其進行實時的動態監測，有助于相關工作人員根據壓開關柜的溫度變化采取相應的應對措施，避免意外情況的發生，有效促進了壓開關柜的正常運行。該文就無線測溫技術的技術、無線測溫技術在壓開關柜測溫結構中的應用、無線測溫技術在壓開關柜中的應用優勢、在壓開關柜中應用無線測溫技術的必要性以及無線測溫技術在壓開關柜中的應用過程進行論述。

關鍵詞：無線測溫技術；壓開關柜；動態監測

0引言

傳統形式的無線測溫技術很難滿足壓開關柜的測溫需求，如果不能對現有的測溫技術進行改革與升級，就很難把控壓開關柜的實時溫度，出現意外情況。將無線測溫技術應用于開關柜，不但能夠得到準確的實時數據，而且設備的安裝方便快捷，符合壓開關柜的發展需求。不同電壓壓開關柜所需要的無線測溫技術存在少許的差異，該文以10kV壓開關柜為例，探究了無線測溫技術在壓開關柜上的應用過程。

1無線測溫技術

無線測溫技術屬于接觸式測溫，主要通過溫度傳感器、數據處理器與遠端主機實現對壓開關柜實時溫度的監測。首先，在壓開關柜需要測溫的區域安裝溫度傳感器，溫度傳感器將接收到的溫度數據傳輸給數據處理器；其次，數據處理器將數據處理之后顯示出壓開關柜中的具體溫度；再次，無線測溫系統會將該溫度數據通過局域網傳輸到遠端主機；*后，監控站的工作人員就可以實時把控壓開關柜的溫度，以便采取相應的應對措施，實現對壓開關柜的遠程控制。

2無線測溫技術在壓開關柜測溫結構中的應用

就無線測溫技術的作用形式來說，其是通過固定的系統產生作用，要了解無線測溫技術的應用效果，就需要對其測溫結構進行詳細分析。一般情況下，無線測溫系統包括主控層、通信管理層與系統現場控制層3層結構。

主控層的作用主要是在計算機上安裝對應的監控軟件，實現對溫度數據的接收與傳輸，其大致的工作流程分為以下2個步驟：1）系統發布命令實現對相關溫度數據的管理與控制。2）顯示溫度統計數據與分析報表。通信管理層的主要結構包括通信電纜結構、協議轉換器設備與無線通信續傳等，其主要作用是進行數據采集，并將采集到的數據儲存在計算機終端，進而完成對相應數據的處理。系統現場控制層主要包括智能化儀表結構、射頻天線與無線射頻溫度傳感器等，其主要用于在測溫點采集溫度，具有現場性的特點，能夠實現對溫度的實時采集與傳輸[1]。

3無線測溫技術在壓開關柜上的應用優勢

與傳統的蠟片方測溫技術相比，現階段不同的測溫技術具有不同的優勢，相關的測溫技術見表1。

表1不同測溫技術對比

通過表1的對比，可以明顯觀察到無線測溫技術的優勢所在，具體的優勢表現在以下3個方面。

3.1安全性

無線測溫技術應用現階段先進的微電子技術與數字溫控技術，降低了線路間信息傳遞的流失概率，有效地減少了設備間的信號干擾，并且*的信息報警系統與實時檢測系統可以幫助相關工作人員及時發現問題與解決問題，具有較的安全性。

3.2操作方便

相比其他形式的測溫技術，無線測溫技術不需要投入過多的人力物力，只需要監控站的相關工作人員對接收到的信息進行合理分析；并且該測溫技術不需要鋪設較為繁復的線路，節省了很多前期建設的時間與資源資金的投入，快速地實現了對壓開關柜的實時監控。

3.3智能自動化

無線測溫技術在壓開關柜中的應用過程具有較的智能自動化，不需要人力的過多參與。溫度采集器在完成信息采集之后，通過層層讓信息到達監控中心，經監控中心的數據分析與對比，將具體的溫度信息傳輸給終端，實現全過程的自動化。

4在壓開關柜上應用無線測溫技術的必要性

在壓開關柜上應用無線測溫技術的必要性可以從2個方面進行簡單論述。

4.1有效降低事故發生率

從壓開關柜的應用現狀來說，由于溫度過且沒有及時發現而造成事故的狀況越來越多，利用無線測溫技術對其進行實時的監控已經勢在必行。該技術能夠幫助相關工作人員在問題發生初期就采取相應的措施，以此來避免事故范圍的進一步擴大，這對電力系統的整體安全運行有積極的意義。

4.2及時發現隱患故障

由于電力資源的應用規模與應用需求不斷增長，壓開關柜多處于長時間運行狀態，這會加速其老化的速度。且隨著其相應功能的不斷損耗，事故發生概率會逐漸提升，應用無線測溫技術的報警系統，能夠及時地發現系統中存在的隱患與故障，有利于壓開關柜的長時間運行[2]。

5無線測溫技術在壓開關柜上的應用過程

無線測溫技術在壓開關柜上的應用可以從多角度切入，在此不能闡述全部狀況，以下就以ZigBee技術為基礎來探究無線測溫技術在10kV壓開關柜上的應用過程，ZigBee技術相對于其他通信技術來說，有低功效與短距離的特點，其一般傳輸距離在10m以內，性價比較。它的具體應用過程如下。

5.1構架無線測溫系統的總體結構

無線測溫系統主要由上位監控中心與無線傳感網絡組成。壓開關柜中的多個測溫節點組成無線傳感網絡，首先，溫度傳感器在對10kV壓開關柜內的各個溫度點進行數據采集之后；其次，將溫度信號通過一定的方式轉換成電信號，再由ZigBee芯片發射到數據協調器；再次，通過以太網傳輸到監控中心；*后，監控中心對溫度數據展開分析與處理，以此來實現對溫度的實時監控。無線測溫系統的具體結構如圖1所示。

圖1無線測溫系統總體機構

無線測溫系統將Windows當做操作平臺，采用相應的數據庫語言編寫程序，工作人員可以通過交互實現預警、智能診斷與溫度查詢等功能。主要的模塊功能如圖2所示，模塊功能可從以下3個方面進行詳細論述：1）數據采集。無線測溫系統通過安裝的測溫節點實現對壓開關柜內觸點溫度數據與接頭溫度數據的采集，將采集到的數據轉化為電信號之后，經ZigBee芯片處理，發送到監控中心。2）實時溫度查詢。工作人員可以登陸相關頁面，通過客戶端對壓開關柜的溫度數據進行查詢，也可以根據其記錄的溫度查詢相應的歷史數據。3）智能診斷與預警。當壓開關柜內的測點溫度超過限值或者其溫度變化率超過規定限值時，系統會發出警報并且顯示出對應的溫度數值，以此來提醒監控中線的工作人員，壓開關柜中可能存在溫度隱患，這樣工作人員就有充足的時間商討出可行的對策，降低了事故態勢的蔓延[3]。

圖2無線測溫系統功能模塊

5.2設計相應的硬件系統

無線測溫技術在10kV壓開關柜中的應用，其硬件系統包括通信單元、微控制器、溫度顯示儀與溫度傳感器等。在此不能全部詳細闡述，挑選其中重要的6個部分進行詳細論述。

5.2.1微控制器

微控制器作為無線測溫系統的控制單元，它主要負責讀取溫度數據。

5.2.2溫度顯示儀

溫度顯示儀的主要作用是接收溫度傳感器傳輸過來的溫度數據，并且在LCD屏幕上實時顯示該數據的真實數值，再將溫度數據的數值與地址傳輸到監控中心。

5.2.3溫度采集器

溫度采集器是硬件設計的主要內容，其主要包括電源設備、通信設備和傳感器設備。具體的溫度采集器構圖如圖3所示。

5.2.4傳感器設備

傳感器設備主要負責溫度節點的溫度數據采集與轉換，通信設備的主要作用是處理和傳輸數據。

5.2.5協調器

協調器與終端相比，雖然沒有測溫功能，但是它添加了相關接口芯片。

5.2.6綜合管理

為了方便對無線測溫系統硬件的后續管理，同時也為了保障壓開關柜的安全運行，一般情況下會選擇將傳感器設備進行牢固捆扎后，再安裝在壓開關柜刀閘的A相、B相或者C相的相關位置。

5.3設計相應的軟件系統

軟件在無線測溫技術的應用過程中起著重要的作用，主要包括預警、系統數據顯示與系統配置錄入等功能，是相關工作人員進行應用管理的窗口。無線測溫軟件系統在初始化后，可以直接對各溫度點的溫度進行信息采集，然后再傳輸溫度數據與傳感器編號。

在利用無線測溫技術進行測溫時，監控中心裝設有監測工作站，利用CAN總線，已經安裝軟件的計算機可與溫度顯示儀直接相連。

溫度顯示儀在接收到溫度數據后，會顯示出溫度數據的實時數值與對應的傳感器編號，然后數據處理器會將得到的溫度數據值與正常的溫度值進行比較，如果采集到的溫度數據值或者溫度變化率超過正常溫度值與正常范圍，就會被系統判斷為超溫，發出相應的警報，并在LCD屏顯示；這種警報信號會通過通信單元傳輸到主控站的監控中心，提醒相關工作人員采取合理的應對策略，如果無線測溫軟件系統判斷溫度未超過限值，同樣會在LCD屏中顯示出相應的溫度值，并傳送到監控中心。系統預警的具體流程如圖4所示。

5.4相關測試

通過建立無線測溫系統可以有效地實現無線測溫技術在壓開關柜中的應用，應用該系統對3臺壓開關柜進行測試，每臺壓開關柜內設有2個溫度測點，設定溫度限制值為40℃，監測結果如圖5所示。由溫度監測界面可以看出，一旦測點溫度超出異常值，就會在顯示屏中發出預警信息，并通知相關工作人員，從而及時遏制狀況的進一步擴散，且該系統簡單易懂，方便相關工作人員便捷地監控實時溫度[4]。

6保障無線測溫技術在壓開關柜

中的正常運用措施保障無線測溫技術在壓開關柜中的正常運用，可以采取以下3個方面的措施。

6.1確保相關設備的質量

在無線測溫系統投入使用前，應該嚴把質量關，對相關設備與系統進行質量監測。同時，還需要考慮設備與系統的性價比，選擇品質與壽命更好的產品。

6.2注重運行過程中的維護與保養

不論是測溫系統的軟件設備還是硬件設備，在經過長時間的運行后，都會出現磨損與老化的情況，這意味著該設備有一定出現故障的概率，這就需要相關工作人員對無線測溫設備進行定期的維護和保養，確保其一直處于運行狀態，避免因設備損害而發揮不出作用，造成溫度測量不準確與不及時的問題[5]。

6.3注重監督與管理

從宏觀層面討論無線測溫系統的日常管理工作，就要求相關工作人員在對壓開關柜工作狀態進行管理與監督的同時，還要嚴格把控測溫系統的整體工作流程，使其可以更好地服務于工作人員對壓開關柜開展的測溫工作。

7安科瑞溫度在線監測系統解決方案

7.1概述

電氣接點在線測溫裝置適用于低壓開關柜內電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開關、壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設備的溫度監測，防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸電阻過大而發熱成為安全隱患，提設備安全保障，及時、持續、準確反映設備運行狀態，降低設備事故率。

Acrel-2000T無線測溫監控系統通過RS485總線或以太網與間隔層的設備直接進行通訊，系統設計遵循國際標準Modbus-RTU、Modbus-TCP等傳輸規約，安全性、可靠性和開放性都得到了較大地提。該系統具有遙信、遙測、遙控、遙調、遙設、事件報警、曲線、棒圖、報表和用戶管理功能，可以監控無線測溫系統的設備運行狀況，實現快速報警響應，預防嚴重故障發生。

7.2應用場所

適合在泛在電力物聯網、鋼廠、化工、水泥、數據中心、醫院、機場、電廠、煤礦等廠礦企業、變配電所等電力設備的溫度監測。

7.3系統結構

溫度在線監測系統結構圖

7.4系統功能

測溫系統主機Acrel-2000T安裝于值班監控室，可以遠程監視系統內所有開關設備運行溫度狀態。系統具有以下主要功能：

.       溫度顯示：顯示配電系統內每個測溫點的實時值，也可實現電腦WEB/手機APP遠程查看數據。

.       溫度曲線：查看每個測溫點的溫度趨勢曲線。

.       運行報表：查詢及打印各測溫點時間的溫度數據。

.       實時告警：系統能夠對各測溫點異常溫度發出告警。系統具有實時語音報警功能，能夠對所有事件發出語音告警，告警方式有彈窗、語音告警等，還可以短信/APP推送告警消息，及時提醒值班人員。

.       歷史事件查詢：能夠溫度越限等事件記錄進行存儲和管理，方便用戶對系統事件和報警進行歷史追溯，查詢統計、事故分析等。

7.5系統硬件配置

溫度在線監測系統主要由設備層的溫度傳感器和溫度采集/顯示單元，通訊層的邊緣計算網關以及站控層的測溫系統主機組成，實現變配電系統關鍵電氣部位的溫度在線監測。

8結語

總的來說，實現無線測溫技術在壓開關柜中的應用，可以實時有效地掌握壓開關柜的具體問題，以此來協助相關工作人員及時采取相應的措施，做好事故的防治工作，促進壓開關柜的可持續運行。

參考文獻:

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.       陳黎斌.無線測溫技術在壓開關柜中的應用

.       安科瑞企業微電網設計與應用手冊2022年05版

1.       【技術支持衛星：CDD-9888】【公從號：安科瑞能效管理解決方案】

2.       云平臺：變電所運維云平臺、分布式光伏運維云平臺、建筑能耗云平臺、企業能源管控平臺、遠程預付費管控云平臺、宿舍預付費管控云平臺、充電樁收費運營云平臺、智慧消防云平臺、安全用電管理云平臺、環保用電監管云平臺；

3.       系統解決方案：變電站綜合自動化系統、電力監控系統、配電室綜合監控系統、能耗管理系統、電能管理系統、馬達保護與監控系統、動環監控及能效分析系統、智能照明監控系統、消防設備電源監控裝置、防火門監控系統、余壓監控系統、消防應急照明和疏散指示系統；無線測溫系統；

4.       中壓測控裝置：環網柜綜合保護裝置、微機保護裝置、開關柜綜合測控裝置、線路保護裝置、配電變保護裝置、電動機保護裝置、備自投保護裝置、電容器保護裝置、PT檢測裝置、低壓備自投裝置、公共測控裝置、防孤島保護裝置、電流互感器過電壓保護器、溫濕度控制器、無源無線測溫傳感器、CT取電無線測溫傳感器；

5.       電力監控與保護：弧光保護裝置、電能質量在線監測裝置、電氣接點在線測溫裝置（智能濕度巡檢儀）、電動機(馬達）保護器、低壓線路保護器、智能剩余電流繼電器、三遙單元；

6.       電能管理：可編程交流電測儀表、可編程直流電測儀表、多功能全電量電表、精度網絡電力儀表、諧波表、電能質量表、海拔儀表、逆電流監測電表、電子式電能表、導軌式電能表、面板表嵌入式電表、預付費表、多用戶計量箱、物聯網儀表、無線多回路計量交流/直流表、無線多回路環保檢測模塊、正反向直流電能表、無線通訊轉換器、智能照明控制裝置；

7.       電能質量治理：有源電力濾波器、中線安防保護器、諧波保護器、靜止無功發生器、濾波補償裝置、電力電容補償裝置、集成式諧波抑制電力電容補償裝置、投切開關、功率因數補償控制器、自愈式低壓并聯電容器、串聯電抗器；

8.       電氣安全：電氣火災監控探測器、剩余電流探測器、電氣火災監控裝置、在線監控路燈計量、無線測溫顯示單元、故障電弧探測器、故障電弧傳感器、隔離電源絕緣監測裝置、醫療機構絕緣報警顯示儀、醫療醫院用隔離變壓器、工業用絕緣監測裝置、電氣防火限流式保護器；

9.       新能源：光伏采集裝置、電瓶車智能充電樁、汽車充電樁、光伏匯流采集裝置；

10.       數據中心/鐵塔基站：數據采集模塊、機房數據柜監控裝置、多回路電表、母線監控裝置、電力監控屏；

11.       智能網關：通信管理機、無線通信終端（無線通訊轉換器）、數據轉換模塊、串口服務器；

12.       電量傳感器：低壓電流互感器、開口式互感器、一次小電流互感器、0.2級電流互感器、低壓電動機保護器專用互感器、剩余電流互感器、霍爾傳感器、羅氏線圈電流變送器、模擬信號隔離器、有功功率變送器、無功功率變送器、直流電壓傳感器、浪涌保護器；

13.       環保監控：油煙在線監測儀、環保數據采集傳輸裝置；

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衛星：CDD-9888（分享資源 合作共贏）